1、合理选择切削用量：对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。 铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

数控钻铣床在操作前要进行严格的准备，才能更好的进行工作。

立式加工中心是指主轴轴线与作业台面笔直设置的加工中心，立式加工中心首要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类杂乱零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。

在数控铣床加工中，刀具的选择和切削参数确实定是在人机交互的状态下结束的。程序员需求把握刀具选择和切削参数承认的基本原理，充分考虑数控铣床加工的特征，正确选择刀具和切削参数。数控加工技术触及面广。在运用方面，其加工技术的特征和难点仍然在于怎么正确选择高速、高的效的数控机床，编制符合产品技术要求的数控加工工艺和程序。数控加工可以大大缩短产品的制作周期，有用解决机械产品中凌乱、精细、单件、小批量、变形状零件的加工。